Марки стали S250GD
Прочная горячеоцинкованная сталь для строительства, производства и конструкционных применений
- Техподдержка
Технические характеристики и применение стали S250GD
S250GD — горячеоцинкованная конструкционная сталь, соответствующая стандарту EN 10346, с минимальным пределом текучести 250 МПа. Он обеспечивает оптимальное соотношение прочности, формуемости и коррозионной стойкости, что делает его пригодным для различных применений в строительстве и производстве.
Данная марка стали широко используется в каркасных конструкциях, прогонах и гнутых профилях большой грузоподъемности. Отличная свариваемость и способность к холодной формовке позволяют эффективно осуществлять операции гибки, резки, штамповки и профилирования.
Изготовленная в условиях строгого контроля качества, марка S250GD соответствует международным стандартам, гарантируя надежную работу при использовании в оцинкованной и конструкционной стали.
Являясь основным продуктом Hengze Steel Group, сталь S250GD пользуется доверием во всем мире благодаря долговечным, высокопроизводительным решениям из оцинкованной конструкционной стали в строительстве, машиностроении и производстве.
Содержание
1. Типичные области применения и рекомендации по выбору
- Структурные приложения
S250GD — горячеоцинкованная конструкционная сталь, соответствующая стандарту EN 10346, с минимальным пределом текучести 250 МПа. Она обеспечивает оптимальное сочетание прочности, формуемости и коррозионной стойкости, что делает её пригодной для различных применений в строительстве и производстве.
- Защита от коррозии
При горячем цинковании или металлическом покрытии (цинк, цинк-алюминий) сталь S250GD обеспечивает надежную коррозионную стойкость для кровель, облицовки стен, водостоков и общего применения в строительстве, особенно в условиях лёгкой и умеренной нагрузки. Цинковое покрытие обеспечивает надёжный барьер от коррозии, продлевая срок службы стали.
- Преимущества формовки
Более высокий предел текучести стали S250GD обеспечивает более легкую гибку, более узкие радиусы и снижение риска образования трещин, что делает ее идеальным материалом для сложных профилей, детального изготовления и применений, требующих превосходной формуемости.
2. Таблица технических характеристик
1. Требования к химическому составу (максимум %)
| Марка стали | Углерод (С) | Марганец (Mn) | Фосфор (P) | Сера (S) | Силикон (Si) | Алюминий (Al) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| С250ГД | ≤ 0.20 | ≤ 1.70 | ≤ 0.10 | ≤ 0.045 | ≤ 0.60 | - |
2. Требования к механическим свойствам (максимальные значения)
| Марка стали | Мин. предел текучести (МПа) | Мин. прочность на растяжение (МПа) | Мин. удлинение (%) Lo=80 мм | Угол изгиба (°) | Диаметр оправки (× Толщина t) |
|---|---|---|---|---|---|
| С250ГД | ≥ 250 | ≥ 330 | ≥ 19 | 90 | 6t |
3. Требования к адгезии покрытия (испытание на изгиб 180°)
| Класс покрытия | Диаметр оправки (× Толщина t) |
|---|---|
| З100, З200 | 1t |
| Z275, Z350, Z450, AZ150, AZ200, AM100, AM125, AM150, AM175, AM200, AM225 | 2t |
| Z600 | 3t |
4. Применимые типы горячеоцинкованных металлических покрытий
| Класс покрытия | Сочинение (%) | Главные преимущества |
|---|---|---|
| Z (цинк) | ≥99% цинка | Базовая защита от коррозии; подходит для общего применения. |
| ZA (цинк-алюминий) | 95% цинка, 5% алюминия | Повышенная коррозионная стойкость по сравнению с чистым цинком. |
| ZF (цинк-железо) | Сплав цинка с железом | Повышенная твердость и износостойкость. |
| ZM (цинк-магний) | Zn с 2–4% Mg, 5–13% Al | Превосходная коррозионная стойкость в суровых условиях. |
| AZ (Алюминий-Цинк) | 55% Al, 43.5% Zn, 1.5% Si | Отличная коррозионная стойкость и теплоотражаемость. |
| АМ (алюминий-магний) | сплав алюминия с магнием | Высокая коррозионная стойкость; подходит для применения в условиях высоких температур. |
3. S250GD и S280GD — в чем разница?
| недвижимость | Сталь S250GD | Сталь S280GD |
|---|---|---|
| Предел текучести | ≥ 250 МПа | ≥ 280 МПа |
| Предел прочности на разрыв | 330–450 МПа | 360–510 МПа |
| Удлинение (80мм) | ≥ 19% | ≥ 18% |
| Изгибаемость | 180° с оправкой 6т | 180° с оправкой 6т |
Часто задаваемые вопросы по стали S250GD:
Сталь S250GD имеет минимальный предел текучести 250 МПа, минимальный предел прочности на растяжение 330 МПа и относительное удлинение не менее 19% на длине 80 мм. Эти свойства обеспечивают её пригодность для различных конструкционных применений.
Сталь S220GD имеет минимальный предел текучести 220 МПа, предел прочности на растяжение от 300 до 440 МПа и относительное удлинение при разрыве не менее 20%. Эти свойства обеспечивают надежную структурную целостность и формуемость для различных применений.
S250GD предлагает несколько металлических покрытий для повышения долговечности и стойкости к коррозии:
Z (цинк): Базовая защита от коррозии для общих сред.
ZA (цинк-алюминий): Повышенная коррозионная стойкость по сравнению с чистым цинком.
ZF (цинк-железо): Повышенная твердость и износостойкость.
ZM (цинк-магний): Превосходная защита в прибрежных или коррозионных зонах.
AZ (Алюминий-цинк): Отличная коррозионная стойкость и теплоотражаемость.
АМ (алюминий-магний): Высокая коррозионная стойкость в условиях высоких температур или суровых условий.
Эти покрытия расширяют срок службы стали в кровельных, облицовочных и конструкционных применениях.
S250GD широко применяется в секторах, требующих прочные решения из оцинкованной стали:
Строительство: Кровельные панели, облицовка стен, несущие конструкции, защитные ограждения.
Автомобили: Кузовные панели, усиление шасси, защита днища.
Бытовая техника: Корпуса для стиральных машин, холодильников, кондиционеров, микроволновых печей.
Электротехника и промышленность: Кабельные лотки, электрощиты, корпуса трансформаторов, системы кабельных каналов.
Его сочетание прочность, коррозионная стойкость и формуемость делает его идеальным для проектов как промышленного, так и гражданского строительства.
