Марки стали DX51D
Высококачественная горячеоцинкованная сталь для строительства и производства
- Техподдержка
Технические характеристики и области применения стали DX51D
DX51D — низкоуглеродистая горячеоцинкованная сталь, соответствующая стандарту EN 10346, обладающая превосходной формуемостью и стойкостью к коррозии. При прочности на разрыв 270–350 МПа и относительном удлинении ≥22% он идеально подходит для применений, требующих глубокой вытяжки и сложной формовки. DX51D широко применяется в строительстве, автомобилестроении и производстве бытовой техники и обеспечивает надежную работу в средах с умеренным воздействием влаги и коррозионных элементов. Изготовленный под строгим контролем качества, DX51D соответствует международным стандартам, гарантируя стабильное качество и долговечность.
Содержание
1. Типичные области применения и рекомендации по выбору
- Структурные приложения DX51D — низкоуглеродистая горячеоцинкованная сталь, соответствующая стандарту EN 10346, сочетающая в себе отличную формуемость и коррозионную стойкость. Она широко используется в строительстве, автомобилестроении и производстве бытовой техники для кровельных работ, облицовки стен и создания каркасов.
- Защита от коррозии Цинковое покрытие DX51D обеспечивает надежную коррозионную стойкость в средах с умеренной влажностью и воздействием окружающей среды, продлевая срок службы желобов, панелей и общих строительных компонентов.
- Преимущества формовки Сталь DX51D обладает превосходными свойствами при холодной формовке, что позволяет эффективно гибку, резку, штамповку и профилирование. Высокая пластичность позволяет формовать сложные профили без ущерба для структурной целостности. Производимая под строгим контролем качества, сталь DX51D соответствует международным стандартам, гарантируя стабильные эксплуатационные характеристики при использовании оцинкованной и конструкционной стали. Будучи ключевым продуктом Hengze Steel Group, сталь DX51D пользуется доверием во всем мире благодаря своим высокопроизводительным и долговечным оцинкованным конструкционным сталям.
2. Таблица технических характеристик
1. Требования к химическому составу (максимум %)
| Марка стали | Углерод (С) | Марганец (Mn) | Фосфор (P) | Сера (S) | Силикон (Si) | Алюминий (Al) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DX51D | ≤ 0.18% | ≤ 1.20% | ≤ 0.12% | ≤ 0.045% | ≤ 0.50% | - |
2. Требования к механическим свойствам (максимальные значения)
| Марка стали | Мин. предел текучести (МПа) | Мин. прочность на растяжение (МПа) | Мин. удлинение (%) Lo=80 мм | Угол изгиба (°) | Диаметр оправки (× Толщина t) |
|---|---|---|---|---|---|
| DX51D | 140-300 | 270-500 | ≥ 22% | 180° | 6t |
3. Требования к адгезии покрытия (испытание на изгиб 180°)
| Класс покрытия | Диаметр оправки (× Толщина t) |
|---|---|
| З100, З200 | 1t |
| Z275, Z350, Z450, AZ150, AZ200, AM100, AM125, AM150, AM175, AM200, AM225 | 2t |
| Z600 | 3t |
4. Применимые типы горячеоцинкованных металлических покрытий
| Класс покрытия | Сочинение (%) | Главные преимущества |
|---|---|---|
| Z (цинк) | ≥99% цинка | Базовая защита от коррозии; подходит для общего применения. |
| ZA (цинк-алюминий) | 95% цинка, 5% алюминия | Повышенная коррозионная стойкость по сравнению с чистым цинком. |
| ZF (цинк-железо) | Сплав цинка с железом | Повышенная твердость и износостойкость. |
| ZM (цинк-магний) | Zn с 2–4% Mg, 5–13% Al | Превосходная коррозионная стойкость в суровых условиях. |
| AZ (Алюминий-Цинк) | 55% Al, 43.5% Zn, 1.5% Si | Отличная коррозионная стойкость и теплоотражаемость. |
| АМ (алюминий-магний) | сплав алюминия с магнием | Высокая коррозионная стойкость; подходит для применения в условиях высоких температур. |
3. DX51D и DX52D — в чем разница?
| недвижимость | Марка стали DX51D | Марка стали DX52D |
|---|---|---|
| Предел текучести | 140–300 МПа | 140–300 МПа |
| Предел прочности на разрыв | 270–500 МПа | 270–420 МПа |
| Удлинение (80мм) | ≥ 22% | ≥ 26% |
| Изгибаемость | 180° с оправкой 6т | 180° с оправкой 6т |
Часто задаваемые вопросы о стали DX51D:
DX51D — обозначение по европейскому стандарту (EN 10346) для горячеоцинкованной низкоуглеродистой стали, в основном используемой для холодной штамповки. Благодаря цинковому покрытию он обладает превосходной коррозионной стойкостью и широко используется в строительстве, автомобилестроении и производстве бытовой техники.
Сталь DX51D имеет минимальный предел текучести от 270 до 500 МПа и минимальное удлинение 22%. Эти свойства делают его пригодным для различных процессов формовки, включая гибку и штамповку.
DX51D широко используется в приложениях, требующих хороших механических свойств и коррозионной стойкости. Низкое содержание углерода обеспечивает отличную формуемость, что делает его идеальным для кровельных работ, облицовки стен, изготовления конструктивных элементов и автомобильных деталей.
Сталь DX51D может быть покрыта различными металлическими слоями, в том числе:
Z (цинк): Покрытие из чистого цинка для базовой защиты от коррозии.
ZA (цинк-алюминий): Покрытие из цинково-алюминиевого сплава, обеспечивающее повышенную стойкость к коррозии.
ZF (цинк-железо): Покрытие из сплава цинка и железа, обеспечивающее повышенную твердость и износостойкость.
ZM (цинк-магний): Покрытие из цинково-магниевого сплава обеспечивает превосходную коррозионную стойкость в суровых условиях.
AZ (Алюминий-цинк): Покрытие из алюминиево-цинкового сплава, обеспечивающее превосходную коррозионную стойкость и теплоотражающую способность.
АМ (алюминий-магний): Покрытие из алюминиево-магниевого сплава, подходящее для использования в условиях высоких температур.
