Марки стали DX53D
Высококачественная оцинкованная сталь для превосходной формуемости и стойкости к коррозии
- Техподдержка
Технические характеристики и области применения стали DX53D
Оцинкованная сталь глубокой вытяжки DX53D, произведенная по стандарту EN 10346, обладает превосходной пластичностью и формуемостью для сложных операций холодной штамповки и глубокой вытяжки. Предел текучести 140–260 МПа, предел прочности на разрыв 270–380 МПа и относительное удлинение не менее 30% обеспечивают высокую точность штамповки с минимальным риском образования трещин. Сталь широко применяется для изготовления кузовных панелей автомобилей, корпусов бытовой техники, а также строительных компонентов и компонентов систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (ОВКВ). Сталь DX53D, доступная с антикоррозионными покрытиями, такими как Z, ZA, ZF, ZM, AZ и AS, обеспечивает надежные механические характеристики и долговечность в сложных условиях эксплуатации.
Содержание
1. Типичные области применения и рекомендации по выбору
- Структурные приложения
DX53D — это премиальная горячеоцинкованная сталь, изготовленная в соответствии со стандартом EN 10346 и предназначенная для глубокой вытяжки и сложной холодной штамповки. Благодаря превосходной пластичности, стабильным механическим свойствам и превосходной коррозионной стойкости она широко используется в автомобильных деталях, бытовой технике, строительных профилях и прецизионных компонентах.
- Защита от коррозии
Прочное цинковое покрытие (маркировки Z, ZF, ZA, ZM, AZ и AS) обеспечивает длительную защиту от ржавчины и окисления даже в агрессивных промышленных и уличных средах. Этот защитный слой значительно продлевает срок службы, сохраняя при этом высокое качество поверхности, пригодное для покраски или дальнейшей обработки.
- Преимущества формовки
Сталь DX53D обладает превосходной формуемостью, относительным удлинением ≥30% и минимальным пружинением, что делает её идеальной для изготовления сложных форм с высокой точностью размеров. Строгий контроль производства гарантирует стабильное качество, соответствие международным стандартам и надёжную работу в сложных условиях эксплуатации, включая строительство и машиностроение.
2. Таблица технических характеристик
1. Требования к химическому составу (максимум %)
| Марка стали | Углерод (С) | Силикон (Si) | Марганец (Mn) | Фосфор (P) | Сера (S) | Титан (Ti) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DX53D | ≤ 0.12% | ≤ 0.50% | ≤ 0.60% | ≤ 0.10% | ≤ 0.045% | ≤ 0.30% |
2. Требования к механическим свойствам (максимальные значения)
| Марка стали | Мин. предел текучести (МПа) | Мин. прочность на растяжение (МПа) | Мин. удлинение (%) Lo=80 мм | Угол изгиба (°) | Диаметр оправки (× Толщина t) |
|---|---|---|---|---|---|
| DX53D | 140-260 | 270-380 | ≥ 30% | 180° | 6t |
3. Требования к адгезии покрытия (испытание на изгиб 180°)
| Класс покрытия | Диаметр оправки (× Толщина t) |
|---|---|
| З100, З200 | 1t |
| Z275, Z350, Z450, AZ150, AZ200, AM100, AM125, AM150, AM175, AM200, AM225 | 2t |
| Z600 | 3t |
4. Применимые типы горячеоцинкованных металлических покрытий
| Класс покрытия | Сочинение (%) | Главные преимущества |
|---|---|---|
| Z (цинк) | ≥99% цинка | Базовая защита от коррозии; подходит для общего применения. |
| ZA (цинк-алюминий) | 95% цинка, 5% алюминия | Повышенная коррозионная стойкость по сравнению с чистым цинком. |
| ZF (цинк-железо) | Сплав цинка с железом | Повышенная твердость и износостойкость. |
| ZM (цинк-магний) | Zn с 2–4% Mg, 5–13% Al | Превосходная коррозионная стойкость в суровых условиях. |
| AZ (Алюминий-Цинк) | 55% Al, 43.5% Zn, 1.5% Si | Отличная коррозионная стойкость и теплоотражаемость. |
| АМ (алюминий-магний) | сплав алюминия с магнием | Высокая коррозионная стойкость; подходит для применения в условиях высоких температур. |
3. DX53D и DX54D — в чем разница?
| недвижимость | Марка стали DX53D | Марка стали DX54D |
|---|---|---|
| Предел текучести | 140–260 МПа | 120–220 МПа |
| Предел прочности на разрыв | 270–380 МПа | 260–350 МПа |
| Удлинение (80 мм) | ≥ 30% | ≥ 36% |
| Изгибаемость | 180° с оправкой 6т | 180° с оправкой 6т |
Часто задаваемые вопросы о стали DX53D:
DX53D — низкоуглеродистая холоднокатаная сталь, предназначенная для глубокой вытяжки. Он покрыт слоем цинка, нанесенным методом горячего цинкования, что повышает его стойкость к коррозии. Эта марка стали широко используется в отраслях, требующих высокой формуемости, таких как автомобилестроение, строительство и производство бытовой техники.
DX53D предлагает сбалансированное сочетание прочности и пластичности, подходящее для глубокой вытяжки и сложной формовки:
Предел текучести: 140–260 МПа
Предел прочности на разрыв: 270–380 МПа
Удлинение (80 мм): ≥ 30%
Гибкость: 180° с оправкой 6т
Эти свойства позволяют формировать из DX53D сложные профили без образования трещин, сохраняя структурную целостность для сложных условий применения.
DX53D широко используется там, где требуются высокая формуемость и защита от коррозии:
Автомобили: Кузовные панели, шасси и структурные элементы.
Строительство: Кровля, облицовка стен и несущие каркасы.
Бытовая техника: Стиральные машины, холодильники и панели кондиционеров.
Мебель и оборудование: Металлические каркасы, декоративные панели и общее изготовление.
Благодаря своей универсальности он является предпочтительным выбором для отраслей, которым требуется прочная и легко формуемая оцинкованная сталь.
По сравнению с DX51D и DX52D:
Более высокое удлинение и пластичность для глубокой вытяжки и сложной формовки.
Повышенная формуемость для прецизионных деталей с малыми радиусами или сложными формами.
Улучшенная защита от коррозии благодаря равномерному цинковому покрытию.
Сталь DX53D специально оптимизирована для применений, требующих как превосходной формуемости, так и длительной коррозионной стойкости.
