Марки стали DX54D
Высококачественная горячеоцинкованная сталь для глубокой вытяжки и прецизионных применений
- Техподдержка
Технические характеристики и области применения стали DX54D
DX54D — это мягкая сталь, соответствующая стандарту EN 10346, с минимальным пределом текучести 270 МПа. Она обеспечивает оптимальное сочетание прочности, формуемости и коррозионной стойкости, что делает её пригодной для различных применений в строительстве и производстве.
Эта марка стали широко используется для изготовления каркасов, прогонов и гнутых профилей повышенной прочности. Её превосходная свариваемость и свойства холодной формовки обеспечивают эффективную обработку гибкой, резкой, штамповкой и профилированием. DX54D, производимая под строгим контролем качества, соответствует международным стандартам, гарантируя надёжную работу оцинкованной и конструкционной стали. Являясь основным продуктом Hengze Steel Group, DX54D пользуется доверием во всём мире благодаря долговечности и высоким эксплуатационным характеристикам оцинкованной конструкционной стали в строительстве, машиностроении и производстве.
Содержание
1. Типичные области применения и рекомендации по выбору
- Структурные приложения
DX54D — это горячеоцинкованная сталь, соответствующая стандарту EN 10346, предназначенная для глубокой вытяжки и сложных операций холодной формовки. Обладая минимальным пределом текучести 120 МПа и пределом прочности от 260 до 350 МПа, она отличается превосходной формуемостью и коррозионной стойкостью. Эта марка стали широко используется в автомобильных деталях, бытовой технике, строительных профилях и прецизионных компонентах.
- Защита от коррозии
Прочное цинковое покрытие обеспечивает долговременную защиту от ржавчины и окисления даже в агрессивных промышленных или наружных условиях. Этот защитный слой значительно продлевает срок службы, сохраняя при этом высокое качество поверхности, пригодное для покраски или дальнейшей обработки.
- Преимущества формовки Сталь DX54D обладает превосходной формуемостью, относительным удлинением ≥34% и минимальным пружинением, что делает её идеальной для изготовления сложных форм с высокой точностью размеров. Строгий контроль производства гарантирует стабильное качество, соответствие международным стандартам и надёжную работу в сложных условиях эксплуатации, включая строительство и машиностроение.
2. Таблица технических характеристик
1. Требования к химическому составу (максимум %)
| Марка стали | Углерод (С) | Силикон (Si) | Марганец (Mn) | Фосфор (P) | Сера (S) | Титан (Ti) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DX54D | ≤ 0.12% | ≤ 0.50% | ≤ 0.60% | ≤ 0.10% | ≤ 0.045% | ≤ 0.30% |
2. Требования к механическим свойствам (максимальные значения)
| Марка стали | Мин. предел текучести (МПа) | Мин. прочность на растяжение (МПа) | Мин. удлинение (%) Lo=80 мм | Угол изгиба (°) | Диаметр оправки (× Толщина t) |
|---|---|---|---|---|---|
| DX54D | 120-220 | 260-350 | ≥ 36% | 180° | 6t |
3. Требования к адгезии покрытия (испытание на изгиб 180°)
| Класс покрытия | Диаметр оправки (× Толщина t) |
|---|---|
| З100, З200 | 1t |
| Z275, Z350, Z450, AZ150, AZ200, AM100, AM125, AM150, AM175, AM200, AM225 | 2t |
| Z600 | 3t |
4. Применимые типы горячеоцинкованных металлических покрытий
| Класс покрытия | Сочинение (%) | Ключевые особенности |
|---|---|---|
| Z (цинк) | ≥99% цинка | Базовая защита от коррозии; подходит для общего применения. |
| ZA (цинк-алюминий) | 95% цинка, 5% алюминия | Повышенная коррозионная стойкость по сравнению с чистым цинком. |
| ZF (цинк-железо) | Сплав цинка с железом | Повышенная твердость и износостойкость. |
| ZM (цинк-магний) | Zn с 2–4% Mg, 5–13% Al | Превосходная коррозионная стойкость в суровых условиях. |
| AZ (Алюминий-Цинк) | 55% Al, 43.5% Zn, 1.5% Si | Отличная коррозионная стойкость и теплоотражаемость. |
| АМ (алюминий-магний) | сплав алюминия с магнием | Высокая коррозионная стойкость; подходит для применения в условиях высоких температур. |
3. DX54D и DX55D — в чем разница?
| Свойства | Марка стали DX54D | Марка стали DX55D |
|---|---|---|
| Предел текучести | 120–220 МПа | 180–280 МПа |
| Предел прочности на разрыв | 260–350 МПа | 300–400 МПа |
| Удлинение (80 мм) | ≥ 36% | ≥ 34% |
| Изгибаемость | 180° с оправкой 6т | 180° с оправкой 6т |
| Покрытие | Покрытия на основе цинка (Z, ZF, ZA, ZM, AZ, AS) | Только алюминиево-кремниевое (АС) покрытие |
| Фокус на приложениях | Автомобили, бытовая техника, строительство | Автомобильные выхлопные системы, высокотемпературные применения |
Часто задаваемые вопросы о стали DX54D:
DX54D — низкоуглеродистая горячеоцинкованная сталь, производимая в соответствии со стандартом EN 10346. Она разработана для глубокой вытяжки и сложной холодной штамповки, сочетая превосходную формуемость с превосходной коррозионной стойкостью. DX54D широко используется в производстве кузовных панелей автомобилей, бытовой техники, строительных профилей и прецизионных компонентов. Доступны различные цинковые покрытия, включая Z, ZF, ZA, ZM, AZ и AS, для обеспечения индивидуальной защиты от коррозии в различных промышленных условиях.
DX54D обеспечивает оптимальный баланс между прочностью и формуемостью и обладает следующими основными механическими свойствами:
Предел текучести : 120–220 МПа
Предел прочности на растяжение : 260–350 МПа
Удлинение (Lo=80 мм) : ≥36%
Гибкость : 180° с оправкой 6t.
Эти свойства обеспечивают превосходную производительность в высокоточных процессах холодной штамповки, поддерживая постоянную точность размеров.
Сталь DX54D изготавливается методом холодной прокатки с последующим непрерывным горячим цинкованием. В процессе цинкования сталь покрывается расплавленным цинком, образуя равномерный защитный слой, значительно повышающий стойкость к коррозии и окислению. Этот процесс обеспечивает длительный срок службы, сохраняя при этом высокое качество поверхности, пригодное для покраски или дальнейшей обработки.
DX54D широко применяется в автомобильной промышленности, производстве бытовой техники, строительстве и точном машиностроении:
Автомобильная промышленность : кузовные панели, несущие элементы.
Бытовая техника : холодильники, стиральные машины, компоненты систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
Строительство : кровельные листы, прогоны, несущие профили.
Точное машиностроение : сложные компоненты, требующие высокой точности размеров.
Сочетание высокой формуемости и защиты от коррозии делает DX54D идеальным решением для изготовления сложных, высокопроизводительных деталей.
По сравнению с более низкими марками, такими как DX51D, марка DX54D обладает превосходной формуемостью благодаря большему удлинению и меньшему пределу текучести, что делает её идеальной для глубокой вытяжки. Она позволяет изготавливать изделия сложной формы с минимальным пружинением, сохраняя при этом достаточную коррозионную стойкость. По сравнению с более прочными марками, марка DX54D обеспечивает превосходную холодную формовку, но при этом обладает умеренной механической прочностью. Выбор марки следует основывать на балансе формуемости, прочности и коррозионной стойкости, необходимом для конкретного применения.
