Марки стали DDS/EDDS

Высокоформуемая углеродистая сталь для глубокой вытяжки и сложной формовки

Просмотреть
  • Техподдержка

Технические характеристики и области применения стали DDS/EDDS

DDS (сталь глубокой вытяжки) и EDDS (сталь сверхглубокой вытяжки) — холоднокатаные марки стали, соответствующие стандартам ASTM A1008/A653, разработанные для применений, требующих исключительной формуемости и минимального упругого последействия. Благодаря сверхнизкому содержанию углерода и вакуумной дегазации эти стали обладают превосходной пластичностью и стабильными механическими свойствами, что делает их идеальными для сложной формовки и глубокой вытяжки.

Широко используемые в автомобильной и бытовой технике, сплавы DDS и EDDS идеально подходят для изготовления топливных баков, раковин и других деталей, требующих сложной формовки. Их мелкозернистая структура обеспечивает возможность глубокой вытяжки, превышающей толщину материала, при сохранении превосходного качества поверхности, пригодного для покраски и финишной обработки.

Эти стали сочетают в себе высокую формуемость, среднюю прочность и хорошую свариваемость, обеспечивая надежное решение для изготовления деталей сложной формы.

Ключевые слова: сталь DDS, сталь EDDS, сталь глубокой вытяжки, холоднокатаная сталь, сталь высокой формуемости.

Содержание

1. Типичные области применения и рекомендации по выбору

  • Обзор стали DDS и EDDS

    Сталь глубокой вытяжки (DDS) и сталь сверхглубокой вытяжки (EDDS) — холоднокатаные стали со сверхнизким содержанием углерода, соответствующие стандартам ASTM A1008/A653, разработанные для применений, требующих исключительной формуемости и минимального упругого отката. Вакуумная дегазация удаляет примеси, такие как углерод и азот, повышая пластичность и позволяя выполнять сложные операции формовки и глубокой вытяжки.

  • Защита от коррозии

    ДДС и ЭДДС могут быть покрыты различными металлическими покрытиями:

    • Цинк (Z): Базовая защита от коррозии общего назначения.

    • Цинк-алюминий (ZA): Повышенная коррозионная стойкость по сравнению с чистым цинком.

    • Цинк-железо (ZF): Повышенная твердость и износостойкость.

    • Цинк-магний (ЦМ): Превосходная коррозионная стойкость в суровых условиях.

    • Алюминий-цинк (AZ): Отличная коррозионная стойкость и теплоотражаемость.

    • Алюминий-Магний (АМ): Высокая коррозионная стойкость; подходит для применения в условиях высоких температур.

    Эти покрытия продлевают срок службы в промышленных или наружных условиях, сохраняя при этом гладкость поверхностей, подходящую для покраски или отделки.

  • Преимущества формовки

    Системы DDS и EDDS обеспечивают удлинение ≥30% и минимальное пружинение, что идеально подходит для изготовления сложных форм с высокой точностью. Единообразные стандарты производства гарантируют единообразие механических свойств и соответствие международным спецификациям.

  • Приложения

    Сплавы DDS и EDDS широко используются в производстве автомобильных панелей, деталей бытовой техники, кухонных моек, топливных баков и лёгких конструкционных деталей, требующих глубокой вытяжки и сложной формовки. Сочетание высокой формуемости, умеренной прочности и хорошего качества поверхности делает их предпочтительным выбором в различных отраслях промышленности.

2. Таблица технических характеристик

1. Требования к химическому составу (максимум %)

Марка сталиУглерод (С)Силикон (Si)Марганец (Mn)Фосфор (P)Сера (S)Титан (Ti)
ДДС≤ 0.06%≤ 0.50%≤ 0.50%≤ 0.025%≤ 0.025%≤ 0.025%
ЭДДС≤ 0.02%≤ 0.40%≤ 0.40%≤ 0.020%≤ 0.020%≤ 0.025%

2. Требования к механическим свойствам (максимальные значения)

Марка сталиМин. предел текучести (МПа)Мин. прочность на растяжение (МПа)Мин. удлинение (%) Lo=80 ммУгол изгиба (°)Диаметр оправки (× Толщина t)
ДДС115-200≥270≥38180°4t
ЭДДС150-220270-35030-45180°6t

3. Требования к механическим свойствам (максимальные значения)

Класс покрытияДиаметр оправки (× Толщина t)
З100, З2001t
Z275, Z350, Z450, AZ150, AZ200, AM100, AM125, AM150, AM175, AM200, AM2252t
Z6003t

4. Применимые типы горячеоцинкованных металлических покрытий

Класс покрытияСочинение (%)Главные преимущества
Z (цинк)≥99% цинкаБазовая защита от коррозии; подходит для общего применения.
ZA (цинк-алюминий)95% цинка, 5% алюминияПовышенная коррозионная стойкость по сравнению с чистым цинком.
ZF (цинк-железо)Сплав цинка с железомПовышенная твердость и износостойкость.
ZM (цинк-магний)Zn с 2–4% Mg, 5–13% AlПревосходная коррозионная стойкость в суровых условиях.
AZ (Алюминий-Цинк)55% Al, 43.5% Zn, 1.5% SiОтличная коррозионная стойкость и теплоотражаемость.
АМ (алюминий-магний)сплав алюминия с магниемВысокая коррозионная стойкость; подходит для применения в условиях высоких температур.

3. DDS/EDDS и SS33–SS80 — в чем разница?

Марка сталиПредел текучести (МПа)Прочность на растяжение (МПа)Относительное удлинение (%)Изгибаемость
ДДС140-170240-310≥32180° с оправкой 2т
ЭДДС150-220270-35030-45180° с оправкой 2т
SS33≥230≥310≥20180° с оправкой 4т
SS40≥275≥380≥16180° с оправкой 4т
SS50≥345≥450≥12180° с оправкой 4т
SS60≥415≥510≥12180° с оправкой 4т
SS70≥485≥580≥12180° с оправкой 4т
SS80≥550≥640≥12180° с оправкой 4т

Часто задаваемые вопросы о стали DDS / EDDS:

Сталь глубокой вытяжки (DDS) и сталь сверхглубокой вытяжки (EDDS) — это стали сверхнизкого углерода, разработанные для высокой формуемости. Основное различие заключается в содержании углерода и формуемости:

  • ДДС: Углерод ≤ 0.02%, подходит для применения в условиях умеренной вытяжки.

  • ЭДДС: Углерод ≤ 0.005%, предназначен для сложных и глубоких процессов вытяжки.

Обе стали используются в отраслях, требующих сложной формовки и глубокой вытяжки:

  • ДДС: Внутренние панели автомобилей, корпуса приборов и листовые компоненты общего назначения.

  • ЭДДС: Автомобильные кузовные панели, двери, приборные панели и компоненты, требующие исключительной формуемости.

  • ДДС: Средняя прочность на разрыв, высокое удлинение для стандартной формовки.

  • ЭДДС: Более низкий предел текучести, более высокое удлинение, идеально подходит для интенсивной глубокой вытяжки.
    Благодаря этим свойствам EDDS становится оптимальным материалом для сложного производства, в то время как DDS подходит для менее сложных формовок.

В стали IF углерод и азот удаляются в процессе производства, что создаёт мелкозернистую структуру, повышающую формуемость и предотвращающую старение. Сталь EDDS обычно представляет собой сталь IF, часто стабилизированную титаном или ниобием для обеспечения стабильных характеристик при глубокой вытяжке.

  • Низкий предел текучести: Не подходит для применения в конструкциях, требующих высокой прочности.

  • Поверхностная чувствительность: Более мягкая сталь может быть подвержена образованию вмятин и царапин при обработке.
    Для максимального повышения производительности и предотвращения повреждений необходимо тщательное проектирование процесса.

Производство стали марки G450 для применения

Меню технической поддержки

Меню - Menu Закрыто

Отправьте запрос

cropped-hengze-logo3

Hengze Steel – ведущий китайский производитель и экспортер оцинкованной и PPGI рулонной стали.

ТЮФ
СЖС
ISO
ce

Наш продукт

Контакты

LinkedIn Facebook TikTok Youtube
Copyright © 2021 Shandong Hengze Steel Group Все права защищены.

Карта сайта | Персональные данные

Наверх