SPCC — холоднокатаная углеродистая сталь, соответствующая японскому промышленному стандарту JIS G3141, широко используемая в изделиях, требующих гладкой поверхности, точных допусков по толщине и хорошей формуемости. Сталь SPCC, произведенная методом холодного обжатия, обеспечивает превосходную размерную точность и качество поверхности, что делает её пригодной для деталей, требующих безупречного внешнего вида и жёстких допусков на изготовление. Она обладает умеренной прочностью и легко поддаётся гибке, штамповке и формовке для изготовления таких компонентов, как автомобильные панели, электрошкафы, корпуса бытовой техники, каркасы мебели и прецизионные детали. Её чистая поверхность обеспечивает превосходную адгезию при окраске, нанесении покрытий и гальванопокрытий, гарантируя длительный срок службы. SPCC является предпочтительным выбором в автомобилестроении, производстве электроники и бытовой техники благодаря балансу обрабатываемости, качества поверхности и экономической эффективности.
Марки стали SPCC
Высококачественная холоднокатаная сталь для точной формовки и промышленного применения
- Техподдержка
Технические характеристики и области применения стали SPCC
Содержание
1. Типичные области применения и рекомендации по выбору
- Обзор SGCC SGCC (горячеоцинкованная холоднокатаная сталь) — оцинкованная сталь, соответствующая стандарту JIS G3302, обладающая отличной коррозионной стойкостью, умеренной прочностью и хорошей формуемостью. Благодаря своей долговечности и качеству поверхности она широко используется в строительстве, автомобилестроении, бытовой технике и общем производстве.
- Защита от коррозии SGCC имеет равномерное горячеоцинкованное цинковое покрытие, которое обеспечивает длительную защиту от ржавчины и окисления в суровых условиях эксплуатации на открытом воздухе или в промышленных условиях. Гладкая поверхность подходит для покраски, порошкового покрытия и других финишных процессов, что повышает её долговечность.
- Преимущества формовки SGCC обладает высокой степенью удлинения, гибкости и формуемости, что позволяет использовать его для штамповки, резки и формовки кровельных листов, стеновых панелей, конструкционных элементов и автомобильных деталей. SGCC производится в соответствии со строгими стандартами качества, что гарантирует стабильные эксплуатационные характеристики и надежные механические свойства.
2. Таблица технических характеристик
1. Требования к химическому составу (максимум %)
| Марка стали | Углерод (С) | Марганец (Mn) | Фосфор (P) | Сера (S) |
|---|---|---|---|---|
| Общество защиты детей от жестокого обращения | ≤ 0.15% | ≤ 0.60% | ≤ 0.050% | ≤ 0.050% |
2. Требования к механическим свойствам (максимальные значения)
| Марка стали | Мин. предел текучести (МПа) | Мин. прочность на растяжение (МПа) | Мин. удлинение (%) Lo=80 мм | Угол изгиба (°) | Диаметр оправки (× Толщина t) |
|---|---|---|---|---|---|
| Общество защиты детей от жестокого обращения | 140-280 | ≥270 | ≥ 34% | 180° | - |
3. Требования к механическим свойствам (максимальные значения)
| Класс покрытия | Диаметр оправки (× Толщина t) |
|---|---|
| З100, З200 | 1t |
| Z275, Z350, Z450, AZ150, AZ200, AM100, AM125, AM150, AM175, AM200, AM225 | 2t |
| Z600 | 3t |
4. Применимые типы горячеоцинкованных металлических покрытий
| Класс покрытия | Сочинение (%) | Главные преимущества |
|---|---|---|
| Z (цинк) | ≥99% цинка | Базовая защита от коррозии; подходит для общего применения. |
| ZA (цинк-алюминий) | 95% цинка, 5% алюминия | Повышенная коррозионная стойкость по сравнению с чистым цинком. |
| ZF (цинк-железо) | Сплав цинка с железом | Повышенная твердость и износостойкость. |
| ZM (цинк-магний) | Zn с 2–4% Mg, 5–13% Al | Превосходная коррозионная стойкость в суровых условиях. |
| AZ (Алюминий-Цинк) | 55% Al, 43.5% Zn, 1.5% Si | Отличная коррозионная стойкость и теплоотражаемость. |
| АМ (алюминий-магний) | сплав алюминия с магнием | Высокая коррозионная стойкость; подходит для применения в условиях высоких температур. |
3. Сталь SPCC и Q195 — в чем разница?
| недвижимость | Марка стали SPCC | Марка стали Q195 |
|---|---|---|
| Предел текучести | 100–180 МПа | ≈195 МПа |
| Предел прочности на разрыв | 200–280 МПа | 315–430 МПа |
| Удлинение (80 мм) | ≥ 35% | ≈33% |
| Изгибаемость | 180° с оправкой 6т | 180°, стандартная толщина |
Часто задаваемые вопросы о стали SPCC:
SPCC (Steel Plate Cold Commercial) — холоднокатаная углеродистая сталь, соответствующая стандарту JIS G3141. Она отличается низким содержанием углерода (0.05–0.15%), отличной формуемостью и хорошей свариваемостью, что делает её идеальной для использования в производстве и промышленности.
Сталь SPCC широко используется для изготовления кузовных панелей автомобилей, деталей бытовой техники, кровельных листов и лёгких строительных элементов. Гладкая поверхность и высокая пластичность делают её пригодной для изделий, требующих точной формовки.
По сравнению с Q195, SPCC обеспечивает превосходную чистоту поверхности и формуемость, идеально подходит для глубокой вытяжки и сложных форм. Q195 обеспечивает более высокую прочность на разрыв и лучше подходит для тяжёлых конструкций.
Сталь SPCC изготавливается методом холодной прокатки из горячекатаных рулонов. Холодная прокатка улучшает качество поверхности, точность размеров и механические свойства, обеспечивая стабильное качество для промышленного и производственного применения.
Сталь SPCC может быть защищена такими покрытиями, как краска, гальваническое покрытие или оксидирование. Правильное хранение в сухом помещении и использование ингибиторов ржавчины дополнительно повышают коррозионную стойкость и обеспечивают длительный срок службы.
